螺杆空压机维修保养:

1:维护保养工作应由合格的人员且配备足够的适当工具进行。按照操作手册所规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。

2:在空压机上进行任何工作之前，确保电源已切断，锁住并挂好标记牌，确定整个空压机系统已排放所有压力

　　日常操作小保养

　　1.每次开机前，略微打开油气桶下方的排污球阀，以排除油气桶内的冷凝水(因水比油重，沉淀在下部)，一旦看见有油流出，迅速关闭，防止润滑油乳化。对于所在地区温度，在零度以下，必须确保油气桶内没有“冰墙现象”否则可能导致严重事故。对于这些寒冷地区，应在上次停机后而油气桶温度尚未下降至零度前，把冷凝水排出。

　　2.检查静态油位，不足时应予以补充(应考虑运转时的油位可能比停机时稍低)，加油时应确认系统内已无压力方可打开加油盖。

　　注：严禁混用不同牌号的润滑油，混用不同牌号或不合格的润滑油，有可能增大油耗，甚至造成机头卡死的严重后果。

　　3.用手转动空压机主机数转，应活动自如，如有卡滞现象，应检查原因。

　　4.合上总电源，打开截止阀。

　　5.按下起动按钮，空压机开始自动运行。

　　6.空压机自动化程度较高，拥有完美的安全保护功能，一般无需人员看守。但为确保安全，运行时每2小时检查并记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等参数，供日后检修参考。

　　7.运行时，油路系统充满高温高压液体，不可松开油管路或进行其他危险操作。如有异常声音、异常振动等情况应立即按“急停按钮”停机检查。

　　8.工作完毕后，按“停机”按钮，空压机进入正常停机程序，泄放内压后延时停机。注意，只有遇到紧急情况才可按“急停按钮”停机。

　　9.关闭截止阀，切断总电源。

　　耗材保养及更换

　　空气过滤器芯

　　空压机每运转500小时，将空气过滤器芯拆出并清洁。一般每2000小时或一年(以先到时间为准)更换一次，环境较差则缩短时间。

　　注意：清洁或更换时，严防异物掉入进气阀内，以免主机卡死烧毁

　　2. 油过滤器

　　a) 初次更换应该在第一次运行500小时，之后每2000小时或一年(以先到时间为准)更换润滑油时更换一次，在多尘的环境，应缩短更换时间。

　　b) 油过滤器报警表示油过滤器已阻塞，应及时更换。

　　c) 油过滤器更换步骤：

　　1) 更换油过滤器应在停机卸压后进行。

　　2) 更换时用扳手沿逆时针方向旋出油过滤器，为了不让油溅落应准备盘子接住流出的润滑油。

　　重新装上新的油过滤器，安装时请勿使用扳手，用手旋紧直到元件紧密接触，然后用扳手上1/5圈即可。

　　3. 油气分离器

　　新机第一次更换时间为2000小时，之后每3000小时或一年(以先到时间为准)更换，当液晶屏显示“油气分离器堵塞”时，油气分离器必须更换，如环境较差其更换时间会缩短。

　　4. 润滑油

　　新机运行500小时后更换新油，以后每运行2000小时(合成油6000小时)或一年(以先到时间为准)更换一次润滑油，如果空压机在多尘或者高温环境下工作时换油周期应相应缩短。

　　换油步骤：

　　a) 将空压机运转数分钟，使油温上升，以利于排放。

　　b) 按停止按钮，停机确保油气桶内没有空气压力;断开主电路，并做标记。

　　c) 彻底排净系统中润滑油，包括管路、冷却器、油过滤器和油气桶内润滑油。

　　d) 打开加油盖，注入新油。拧紧加油盖，开机运行5-10分钟，观察油位应在液位计上下限之间

　　5. 润滑脂

　　当需要加润滑脂时，主电机每2000小时或一年(以先到时间为准)加一次润滑脂，先停下电机，切断电源，锁定挂好标记牌。电机壳体的两端都有加油孔和排油孔，取下排油塞。

　　1) 清除排油孔内结硬的润滑脂。

　　2) 加注推荐用量牌号的润滑脂，一般油脂不会从排油孔漏出，但万一漏出，立刻停止加油。

　　3) 在拧上排油塞之前，先将电机运行约30分钟。确保停下电机、断开电源，锁定并挂好标记牌后装回排油塞，以免新加的润滑脂损失或污物进入电机内部。

　　4) 按电机上油脂专用铭牌上的数据使用油脂，混用不同牌号的油脂会缩短电机寿命，